Какой песок лучше для бетона: речной или карьерный?

Что нужно знать об этом материале?

Для производства бетонных смесей нужен заполнитель, который получен путем постепенного выветривания некоторых каменных пород. Если нет такого материала, можно применять смесь, добытую путем специального дробления пород с применением особого оборудования. Существуют нормы, установленные ГОСТом, которые предусматривают многие параметры этого строительного материала. В состав песка не должно входить более 3% примесей в виде глинистых и илистых включений. Они значительно сокращают прочностные характеристики готового бетона.

Примеси ила, глины, пыли можно вымыть. Для этого материал насыпают в емкость и заливают водой на 2 часа. За это время содержимое перемешивается несколько раз. Через 2-3 минуты после перемешивания сливается верхний слой и добавляется порция новой чистой воды. Таким образом промывка продолжается до того момента, пока вода не станет прозрачной после очередного перемешивания.

Пропорции ингредиентов бетона.

Крупинки не могут быть крупнее 10 мм. Но и мельче 5 мм их количество в общей массе не должно превышать 5%. Для разделения песка на фракции его просеивают через несколько сит, начиная с крупных. После каждого сита остается чистый материал, который называют крупным и средним, мелким и очень мелким. Для изготовления строительного бетона чаще используются крупные фракции с включением некоторого количества мелких и средних крупинок. Важна и его плотность. Чтобы получить бетон из цемента М200, плотность песочного заполнителя должна составлять примерно 1550 кг/м³.

Газобетон — это разновидность бетона. Лучший состав по прочности газобетона получается при применении следующих компонентов:

  • портландцемента — 20%;
  • извести — 40%;
  • песка — 40%.

Почти половину состава занимает песок. Это и делает газобетон необычайно прочным материалом. Требования к заполнителю для газобетона не отличаются от требований к обычному бетону:

  • его нужно просеять для разделения на фракции;
  • отделить всю глину, известь, камни и другие органические вещества;
  • просеять для окончательной подготовки к применению.

Готовим бетон, выдерживая пропорции

Чтобы получить качественный бетон, надо правильно выдержать соотношение песка и цемента. Оптимальное соотношение компонентов (ц – цемент (М400, М500); щ – щебень: п – песок) раствора выглядит следующим образом:

Марка бетона Массовое соотношение: ц:щ:п (кг)
100 1:7:4,6 (1:8,1:5,8)
150 1:5,7:3,5 (1:6,6:4,5)
200 1:4,8:2,8 (1:5,6:3,5)
250 1:3,9:2,1 (1:4,5:2,6)
300 1:3,7:1,9 (1:4,3:2,4)
400 1:2,7:1,2 (1:3,2:1,6)
450 1:2,5:1,1 (1:2,9:1,4)

Указанное соотношение позволяет рассчитать процентное содержание каждого компонента, входящего в состав бетона. Как правило, соотношение берется в частях и на одну часть цемента берется три песка и пять щебня.

Марка бетона имеет важное значение. Если она ниже М300, лучше брать песок с размером частиц менее 2,5 мм

Такой бетон традиционно используется для заливки фундамента под гараж, одноэтажных зданий, хозяйственных построек. Для марок выше М350, используемых при строительстве многоэтажных зданий, плит перекрытия, армопоясов, стоит взять речной с размером зерен от 3 мм.

В самом общем случае при приготовлении раствора можно воспользоваться следующими данными:

Всем известно, что песок, цемент, щебень и вода, замешанные в определенных пропорциях, создают такой суперпрочный стройматериал как бетон. Каждый ингредиент играет свою важную роль. Так, пески выступают неотъемлемой составляющей бетонной смеси, которая заполняет пространство между щебнем. Качество мелкого заполнителя играет ключевую роль, поскольку от правильного распределения внутреннего напряжения зависит износоустойчивость и прочность конечного продукта.

Общие требования

Требования к сырью, применяемому для изготовления смеси, указаны ГОСТами. Их список включает в себя такие показатели, как:

  • процент пылеобразных частиц (размером меньше 0,14 мм) – не более 10% от общего веса;
  • количество примесей пыли и глины – не более 3%;
  • содержание крупных частиц (0,5 см и больше в диаметре) – 5% или меньше;
  • фракции размером более 1 см не допускаются вообще;
  • в материале не должно быть никаких органических примесей.

Таким требованиям может соответствовать только стройматериал, который прошел дополнительную обработку – промывку водой и просеивание на специальных машинах.

Пропорциональность компонентов бетонной смеси

Помимо качества используемых для приготовления бетона материалов, не меньшее значение имеют и пропорции. Корректное соотношение объема всех составляющих смеси – гарантия прочности и качества залитой конструкции. Масса цемента, песка и щебня в бетонном растворе регулируется ГОСТом и колеблется в зависимости от марки бетона.

Марки и пропорции — цемент/щебень/песок:

Для замешивания бетона от 100 до 300 марки следует выбирать песок фракцией до 2,5 мм. Для всех остальных типов наиболее подходящим вариантом станет материал с частицами от 3,5 мм.

В качестве третьего элемента, вместо щебня, может использоваться керамзит или гравий. Идеальная формула для приготовления классического раствора с использованием портландцемента – пять порций щебня, 3 порции песка, 1 порция цемента и 0,5 порции воды. Превышение этих мерных показателей или их недостаточность грозит получением материала плохого качества, со слабыми прочностными характеристиками. Такой бетон не сможет противостоять воздействию агрессивных факторов. Он быстро начнет трескаться, разрушаться под воздействием тяжести, температурных колебаний и прочих атмосферных явлений.

>

Определение качества

Песок с качественными свойствами необходим для выпуска долгосрочных ПБ монолитов и зависит от его химсостава, зоны залегания и, отчасти, от технологии промысла. Имеющиеся стандарты строжайшим образом увязывают требования к прочностным качествам и пластичности такого раствора, что зависит от:

  1. Фракционного размера зерен.
  2. Насыпной плотности на 1 м³. Среднее значение данного показателя находится в диапазоне 1.31 — 2.0 т/м³.
  3. Конфигурации зерновых элементов, оказывающих влияние на осаждение в составе.
  4. Факт присутствия пыли и загрязняющих инородных включений.

Влажность сырца, не должна превышать 5.0%. Во время осадков это значение возрастает до 10.0%. Данный показатель учитывают при добавлении в смесь воды.

На стройплощадке степень влажности, возможно, узнать следующим способом. В случае, если сырье сдавить в комок, то он обязан рассыпаться. Когда подобного не проходит, влага больше 4.5%. Несмотря на простоту и достоверность метода визуального определения, для того чтобы выбрать какой песок лучше для бетона, процент все же надежнее проверять в лаборатории.

Цементно-песчаный раствор

Весь мир держится на материале, состоящем из песка и связующего элемента — цемента. Цементно-песчаная смесь находит применение во всех сферах строительства. Прочные железобетонные фундаменты заливаются этой смесью с заполнителем, в роли которого выступает определенной фракции щебень. Цемент применяется во множестве различных сфер, выполняя самые разные функции.

Цементно-песчаный раствор замешивается в разных пропорциях, в зависимости от вида работ.

Цементный раствор — это универсальный строительный материал, который обладает защитной функцией для труб и металлоконструкций, уберегая их от коррозии. Также раствор применяется для теплоизоляции и укрепления стен.

Свойства и характеристики песка

Все необходимые требования, выдвинутые до качества песка, используемого при подготовке бетона, обозначаются документально. Отдельные характеристики этого вещества можно изучить лишь лабораторно, но есть такие, которые проверяются и на глаз непосредственно перед осуществлением строительства.

Крупность частиц

Чтобы знать, какой песок брать для подготовки бетона, в первую очередь необходимо определиться с одним из важнейших параметров материала – размером песчинок. Выделяют такие типы данного вещества за крупностью его частиц:

  • состоящий из крупных частиц (песчинки имеют размер, превышающий 3,5 мм);
  • повышенной крупности (размер песчинок от 3 до 3,5 мм);
  • крупный (в пределах 2,5-3 мм);
  • среднего размера (2-2,5 мм);
  • мелкая фракция (1,5-2 мм);
  • очень мелкий (1-1,5 мм);
  • тонкий (0,7-1 мм);
  • очень тонкий (до 0,7 мм).

Чтобы узнать крупность песчинок специалисты проводят вещество через сито с соответствующим диаметром отверстий.

На самом же деле, подобное разделение более условно, только документально обозначенное.

В реальной жизни выделяют 3 вида песка за крупность частиц: мелкий, среднего размера и с крупными фракциями.

Какой применяется песок при приготовлении бетонного раствора? Чтобы конструкция получилась действительно прочной, нужен крупный тип, но чтобы в нем было немало мелких песчинок.

В противном случае в бетоне будет отмечаться огромное количество пустот, что может снижать прочность готовой конструкции. К тому же, образовавшиеся пустоты может заполнить цемент, что равно возрастанию себестоимости готового изделия. Неопровержимый факт, что частицы одинакового размера неплотно прилегают друг к другу, таким образом, количество пустот намного больше. Исходя из этого, в основном применяют смесь песка с разными размерами песчинок, чтобы на выходе добиться максимальной плотности между составляющими бетона.

Ориентируясь на размер песчинок, само вещество можно разделить на 2 класса. В первом классе нет частиц, диаметр которых ниже 1,5 мм. Это оптимальный материал для строительства, потому что присутствие столь мелкого заполнителя оказывает негативный эффект на оседании песчинок большей крупности. Второй класс характеризуется наличием мелких частиц.

Объемный вес

Этот показатель характеризует вес 1 м³ песка в природном состоянии. Обычно вес кубометра данного элемента примерно составляет 1,5 -1,8 тонн. Желательно, чтобы этот показатель был ниже.

Состав

По составляющим элементам песок разделяют на:

  • Гранулометрический (сочетает в себе совмещение песчинок разного размера).
  • Минеральный: кварцевый, доломитовый, полевошпатовый и известняковый.
  • Химический (в соответствии с наличными в составе компонентами определяется предполагаемая сфера применения).

Влажность

Обычно, этот показатель равняется 5%. Если высушить вещество, то его влажность будет составлять 1%, при добавлении влаги в виде осадков – 10%. Влажность определяет количество воды, которую надо домешать в бетонную смесь.

Непосредственно перед применением можно самостоятельно проконтролировать уровень влажности песка. Если его сжать ладошкой и он рассыпается, следовательно — влажность оптимальная, если нет, то ее показатель больше 5%. Но лучше проверять эту характеристику лабораторно.

Коэффициент пористости и насыпная плотность

Коэффициент характеризует как песок, а потом и бетон может сопротивляться пропусканию влаги. Проверка этого коэффициента осуществляется лишь в лаборатории.

В среднем оптимальная плотность должна держаться на уровне 1,3 – 1,9 т/куб.м. Если показатель ниже – то это говорит о том, что в веществе есть ненужные добавки, выше – о высокой влажности. Вся информация должна быть подана в соответствующей документации.

Критерии выбора

Даже самый чистый речной или карьерный песок для фундамента должен соответствовать установленным нормам ГОСТа и СНиПа. Согласно этим требованиям, для литья оснований можно использовать стройматериал:

  • Влажность которого не превышает 5%.
  • В котором количество гравия, глины и прочих посторонних примесей не превышает 5% от его общего веса.
  • Фракцией от 2 мм.

Влажность

Поскольку при приготовлении раствора в него добавляется вода, слишком высокая влажность песка может исказить пропорции ингредиентов в замесе и привести к снижению его качества.

Для защиты от осадков рекомендуется использовать пленку или другой водонепроницаемый материал. Идеальным местом хранения является навес, под который не протекает вода из луж, образующихся во время дождя.

Изучая вопрос, какой песок лучше использовать для фундамента, следует обязательно обращать внимание на его влажность. Этот показатель можно измерить специальным прибором, а при его отсутствии поступают следующим образом:

  • необходимо подготовить кастрюлю или металлическое ведро. Дно емкости обязательно должно быть целым, не пропускать воду;
  • подготовленную посуду взвешивают, определяя ее точный вес, и записывают показатель на листочке бумаги;
  • затем в емкость помещают 1 кг песка и ставят ее на газовую плиту, включив самое минимальное пламя;
  • во время разогрева породы из нее будет испаряться излишняя влага. Рекомендуется постоянно ее помешивать, используя ненужную металлическую ложку или другой подручный предмет. Не следует разогревать большое количество песка: чем его меньше, тем скорее будет происходить испарение. Полного высыхания песка в количестве 1 кг можно добиться приблизительно за 30-40 минут;
  • когда содержимое емкости остынет, его необходимо повторно взвесить. От цифры, соответствующей результату взвешивания, потребуется отнять вес металлической емкости. После получившееся число делят на массу сухой пробы и умножают на 100, и получают показатель влажности в процентном соотношении.

К примеру, вес металлической миски составляет 300 г, а вместе с 1 кг песка она весит 1300 г. После сушки данный вес уменьшился до 1200г.

Для определения процента влажности потребуется выполнить следующий расчет:

  1. 1300 — 300 = 1000г (1 кг песка перед взвешиванием без учета веса емкости);
  2. 1200 — 300 – 900г (масса высушенного материала без миски);
  3. 1000 — 900 = 100 г (разница в весе между сухим и влажным песком, соответствующая весу находившейся в нем влаги до выпаривания);
  4. 100 : 900 * 100 = 11,1%.

В итоге влажность составила 11,1%, а это значит, что материал слишком мокрый, и его нельзя применять для залива фундамента.

Фракции

В составе осадочной породы могут присутствовать частицы гравия диаметром до 12 мм. Их количество не должно превышать 5%. Если размер гравия не больше 5-10 мм, то его содержание в стройматериале может составлять 10%.

При литье фундамента также важен размер гранул самих песчинок — слишком мелкие использовать в таких целях нельзя. Идеальным считается материал, размер гранул которого составляет не менее 2 мм. Песчинки размером от 2,5 до 3 мм подходят для изготовления высокомарочных бетонов. Фракции 3-3,5 мм чаще используют для обустройства подушки под основание домов. Также можно применять под фундамент песок фракцией до 4 мм.

Наличие примесей

Присутствие в породе мелких веточек или травы делает ее непригодной для создания основания. Если очистить ее от обычного мусора можно простым просеиванием через сетку, то избавиться таким способом от глины и извести не получится. В промышленных условиях данные виды примесей удаляются путем промывания, но в домашних условиях вымыть их из песка очень сложно. Если количество глины будет превышать 5%, то со временем фундамент даст усадку и начнет растрескиваться.

Проверить песок на наличие примесей в домашних условиях можно таким способом:

  • чистую прозрачную бутылку из стекла или пластика заполнить песком на 1/3;
  • залить в бутылку воду таким образом, чтобы она заполнилась до половины;
  • тщательно взболтать содержимое;
  • через 5-10 минут проверить состояние воды в емкости: если она стала мутной и грязной, значит в песке слишком много земли, глины и прочих примесей. Также для фундамента не подойдет материал, на поверхности которого осело много посторонних веществ, и их слой превышает 0,5 см. Если вода в емкости осталась прозрачная, и внутри нет никакого мусора, то материал считается чистым — его можно смело использовать по назначению.

Применение песка в производстве растворов

Цементно-песчаный раствор, также как и тяжелый бетон, бывает разных марок. В соответствии с требованиями ГОСТ 28013-98«Растворы строительные» раствор делится на: кладочный, облицовочный и штукатурный.

Так как все виды раствора укладываются на основу относительно тонким слоем, к мелкому наполнителю предъявляются жесткие требования по максимальной крупности зерен. Максимальная крупность зерен песка для растворов различного назначения:

  • Материал для кладки: 2,5 мм.
  • Материал для черновой штукатурки: 2,5 мм.
  • Песок для финишной штукатурки: 1,25 мм.
  • Песок для облицовочных работ: 1,25 мм.

Достичь указанных требований можно лишь одним способом – просеиванием наполнителя через сито с соответствующими размерами ячеек. Ответ на вопрос: какое соотношение цемента и песка в растворах разных марок и разного назначения, содержится в следующих таблицах:

Раствор на основе цемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ

Марка Пропорции Ц:П:В для речного песка, кг Пропорции Ц:П:В для карьерного песка, кг
М50 1 : 7.6 : 1.3 1 : 6.3 : 1.3
М75 1 : 5.9 : 1 1 : 4.9 : 1
М100 1 : 4.8 : 0.8 1 : 4 : 0.8
М150 1 : 3.4 : 0.6 1 : 2.8 : 0.6
М200 1 : 2.6 : 0.5 1 : 2.1 : 0.5

Раствор основе цемента ЦЕМ I 42,5Н ПЦ

Марка Пропорции Ц:П:В для речного песка, кг Пропорции Ц:П:В для карьерного песка, кг
М50 1 : 8.3 : 1.4 1 : 6.9 : 1.4
М75 1 : 6.6 : 1.1 1 : 5.5 : 1.1
М100 1 : 5.4 : 0.9 1 : 4.5 : 0.9
М150 1 : 4 : 0.7 1 : 3.3 : 0.7
М200 1 : 3.1 : 0.6 1 : 2.5 : 0.6

Практическое применение табличных данных состоит в ответах на следующие распространенные вопросы частных застройщиков:

  • В каком соотношении мешать цемент с песком для кладки? Самые популярные марки растворов для кладки кирпича, шлакоблока и пеноблока – М50 и М75. Соответственно берем из таблиц пропорции компонентов и готовим раствор.
  • Какое соотношение цемента и песка для штукатурки? Для затирки применяют материал марки М50. Марка М100 рекомендована для внутренних работ. Раствор М150 используют для штукатурки поверхностей: фасадов, цоколей и стен зданий, которые эксплуатируются в условиях повышенной влажности.
  • Какое соотношение цемента и песка для плитки? Для кладки плитки используют марки растворов М75 или М100.

Раствор марки М200 рекомендуется применять для: кладки фундаментных блоков, обустройства стяжек пола, укладки плит перекрытие, монтажа лестничных маршей и заполнения стыков между ЖБИ-конструкциями.

Общие требования при выборе

Песок для бетона, который применяют для изготовления бетонного раствора, должен соответствовать нормам ГОСТа. Материал подходит, если в его составе менее десяти процентов частиц с фракцией до 0,14 мм и не больше трех процентов примесей, представленных пылью, илом и глиной. Именно присутствие последней в смеси может негативно сказаться на морозоустойчивости и прочности бетона, поскольку она покрывает песчинки, не давая им надлежащим образом соединиться с остальными компонентами. Также, согласно нормам, не допускается содержания крупноразмерных частиц более 10 мм, а доля частиц размером 5-10 мм должна лежать в пределах пяти процентов от общей массы сыпучего составляющего. Органические вкрапления в материал, представленные гумусом или растительными элементами, должны отсутствовать.

Крупность частиц

Чтобы разобраться, какой песок нужен для бетона, сначала определяются с самым главным параметром при выборе сыпучего стройматериала — модулем крупности (фракции). Различают:

  • очень крупный (размером более 3,5 мм);
  • повышенной фракции (в пределах 3-3,5 мм);
  • крупный (2,5-3 мм);
  • среднего размера (2-2,5 мм);
  • мелкий (1,5-2 мм);
  • очень мелкий (1-1,5 мм);
  • тонкий (0,7-1 мм);
  • очень тонкий (до 0,7 мм).

Упрощенная классификация может быть представлена так:

Изготовление бетона предполагает использование крупнозернистых песков с достаточным количеством более мелких зерен, иначе бетонная смесь будет содержать много пустот. Возникшие пустоты будет заполнять цемент, что означает увеличение себестоимости конечного продукта. Замечено, что песчинки одной и той же фракции плохо соприкасаются между собой, образуя больше свободного пространства. Поэтому массово пользуются смесью разных размеров частиц для получения наибольшей плотности между элементами.

Исходя из размера частиц, сыпучие материалы классифицируются на два класса. Первый класс отличается отсутствием микрочастиц менее 1,5 миллиметров в диаметре. Такой песчаный материал считают лучше, поскольку наличие очень мелкого заполнителя негативно сказывается на густоте оседания более крупных фракций. Второй класс, соответственно, включает в себя мелкие компоненты. Именно поэтому для приготовления качественного бетона используют сыпучие первого класса.

Песок – это мелкозернистая горная осадочная порода, встречающаяся в готовом виде либо получена путем дробления пород. Помимо размера зерен, важным показателем выступает место добычи, которое определяет его свойства. Выделяют:

Речному песку отдают предпочтение, поскольку в нем отсутствует глина и присутствует очень малое количество камня. Он несколько дороже остальных видов сыпучего, но лучший по качеству. Его песчинки однородны и имеют гладкую овальную форму, плотность их оседания значительно выше, нежели у карьерного, форма которого — не симметричная и имеет неровности на поверхности. Добывается он при помощи землесосных устройств, которые всасывают воду вместе с песком и переносят смесь в хранилище. При этом вода имеет отток назад в водоем.

По свойствам морской песок похож на речной. Его особенность – это содержание мелких крупиц ракушек и морского камня. Поэтому он нуждается в дополнительной очистке. Морская соль делает крупицы однородного размера и правильной формы. Он является самым дорогостоящим сыпучим материалом, потому что добыча его происходит на морском дне с применением затратных технологий.

Состав карьерного сыпучего часто отягощен глиняными примесями и камнями, поэтому после добычи он нуждается в промывании от посторонних частиц. Он — наиболее дешевый. Добывание породы в песчаных карьерах является наиболее массовым.

Кварцевый песчаный материал добывают путем искусственного дробления кварцевых пород специальными измельчающими установками. Он получается без разного рода примесей и характеризуется химической нейтральностью. Исходя из вариантов обработки, существуют следующие способы очистки материала:

  • намывной (способ очищения путем водного промывания);
  • просеянный (согласно такому способу применяются сита для просевки).

Промывание песка происходит прямо на месте добывания. Для этого материал погружают в воду и несколько раз перемешивают. Таким образом от песчинок отходят разного рода примеси и пыль. Ненужные частицы всплывают наверх и отделяются от общей массы. Такую процедуру проводят несколько раз. Правда, и стоимость сыпучего значительно возрастает. Просеивание – менее затратная процедура, но она не избавляет от микрочастиц пыли.

Крупность зерен

Крупный можно использовать в приготовлении бетона только в сочетании с мелким или средним, иначе будет большой объем пустот.

Крупность у зерен определяется путем просеивания песка через специальное сито с разными отверстиями. Не допускается наличие зерен в песке, крупность которых более 10 мм. Зерен, крупность которых 5-10 мм, по массе может быть не более 5 %. Средняя проба сухого материала просеивается определенным образом, остатки на сите будут характеризовать распределение песчаных зерен по степени крупности, то есть гранулометрический (или зерновой) состав заполнителя.

Но следует учитывать, что крупность лишь приблизительно позволяет оценить влияние заполнителя на свойства бетона. Несколько растворов, у которых разный зерновой состав, крупность могут иметь одну и ту же, но некоторые из других характеристик будут различаться. Таким образом, от заполнителя будут зависеть и подвижность, и прочие свойства смеси и самого бетона.

Относительно крупности пески делят на крупные, средние, мелкие или очень мелкие.

Крупный еще не означает его пригодность в качестве заполнителя для раствора бетона. Может получиться значительный объем пустот, заполнять который придется цементной массой, из-за чего себестоимость увеличивается. Для полной характеристики материала важна величина пустотности песка. В хорошем доброкачественном материале пустотность должна быть не более 38 %.

Наиболее пригоден в качестве заполнителя бетона крупный, который содержит достаточно зерен средних и мелких. Такая комбинация зерен позволяет получать небольшой объем пустот и оптимальный состав смеси.

Расчет количества

Для приготовления качественного бетона высоких марок, нужно придерживаться норм затрат всех элементов. Обычно это соотношение представлено как одна часть цемента к трем частям песка и к пяти частям щебня. Вода вводится постепенно в пропорции 50-70% от массы цемента. Но чтобы получить бетон высокой марки, когда речь идет о возведении многоэтажных сооружений или несущих плит перекрытия, точный расчет имеет ключевое значение. Чтобы правильно рассчитать массовое соотношение всех ингредиентов, прибегают к следующим рекомендациям:

  • для создания бетона марки 100 используют песок диаметром до 2,5 мм с массовым соотношением цемент : щебень : песок как 1:7:4,6;
  • при марке 150 – соотношение 1:5,7:3,5;
  • в 200-ой – 1:4,8:2,8;
  • марка 300 – 1:3,7:1,9;
  • для создания более высоких марок 400 и 450 уже используют зерна песка более 3,5 мм в диаметре, причем соотношение ингредиентов будет 1:2,7:1,2 и 1:2,5:1,1 соответственно.

Роль мелкого заполнителя в бетоне часто недооценивается. А ведь именно качественный песок, подобранный в нужных пропорциях, поможет снизить стоимость бетона (путем уменьшения затрат цемента) и повысить его устойчивость и марку. Для приготовления качественной бетонной смеси предполагает использование крупнозернистого речного песка с достаточным количеством мелких крупиц. Возможно также добавление промытого карьерного аналога, применение которого может значительно удешевить бетон. Но стоит учесть, что экономя на составляющих смеси, можно значительно ухудшить показатели прочности и износоустойчивости бетонных смесей и конструкций из них.

Убедиться в качестве сыпучего без лабораторных исследований довольно просто – достаточно в прозрачную емкость с песком долить воды и взболтать несколько раз. Если вода сильно помутнела и на поверхности оказались сторонние частицы – качество песчаного материала является сомнительным.

Виды

Виды песка. Песок – это мелкозернистая горная осадочная порода, встречающаяся в готовом виде либо получена путем дробления пород. Помимо размера зерен, важным показателем выступает место добычи, которое определяет его свойства. Выделяют:

  • речной;
  • морской;
  • карьерный;
  • кварцевый.

Речному песку отдают предпочтение, поскольку в нем отсутствует глина и присутствует очень малое количество камня. Он несколько дороже остальных видов сыпучего, но лучший по качеству. Его песчинки однородны и имеют гладкую овальную форму, плотность их оседания значительно выше, нежели у карьерного, форма которого — не симметричная и имеет неровности на поверхности. Добывается он при помощи землесосных устройств, которые всасывают воду вместе с песком и переносят смесь в хранилище. При этом вода имеет отток назад в водоем.

По свойствам морской песок похож на речной. Его особенность – это содержание мелких крупиц ракушек и морского камня. Поэтому он нуждается в дополнительной очистке. Морская соль делает крупицы однородного размера и правильной формы. Он является самым дорогостоящим сыпучим материалом, потому что добыча его происходит на морском дне с применением затратных технологий.

Состав карьерного сыпучего часто отягощен глиняными примесями и камнями, поэтому после добычи он нуждается в промывании от посторонних частиц. Он — наиболее дешевый. Добывание породы в песчаных карьерах является наиболее массовым.

Кварцевый песчаный материал добывают путем искусственного дробления кварцевых пород специальными измельчающими установками. Он получается без разного рода примесей и характеризуется химической нейтральностью. Исходя из вариантов обработки, существуют следующие способы очистки материала:

  • намывной (способ очищения путем водного промывания);
  • просеянный (согласно такому способу применяются сита для просевки).

Промывание песка происходит прямо на месте добывания. Для этого материал погружают в воду и несколько раз перемешивают. Таким образом от песчинок отходят разного рода примеси и пыль. Ненужные частицы всплывают наверх и отделяются от общей массы. Такую процедуру проводят несколько раз. Правда, и стоимость сыпучего значительно возрастает. Просеивание – менее затратная процедура, но она не избавляет от микрочастиц пыли.

Что лучше: карьерный или речной

Что касается индивидуального строительства, то нагрузки на фундамент здесь несоизмеримо ниже. Применение группы мелких песков не способно нарушить целостность фундамента. Последствия возможны при несоответствии грунтов, нарушении технологии или несоблюдении пропорций. На видео Вы увидите, как правильно замешивать раствор с помощью цемента и песка.

И все же есть один нюанс в ответе на вопрос карьерный или речной песок лучше для фундамента. Фокус в том, что зерна речного песка имеют скругленную форму, зерна карьерного – шероховатую граненную. Округлые зерна быстрее и плотнее заполняют пустоты в щебне, поэтому бетон, замешенный на речном песке, осаживается сразу и дает меньшую усадку, чем на карьерном.

Какому отдать предпочтение?

Чтобы понять, какой песок нужен для бетона конкретной марки, следует обязательно учесть предстоящий вид работ.

Кладка

Кирпичную и крупноблочную кладку лучше производить, используя речной. При необходимости повышения пластичности приготовленного раствора к речному может быть добавлено небольшое количество немытого карьерного, что также поможет снизить затраты.

Бетон

Для приготовления бетона предпочтительно использовать средний или крупный речной песок, в который может быть добавлено немного промытого карьерного. Стоит отметить, что у песчинок карьерного, в отличие от речного и морского, неправильная форма и шершавая поверхность. Под воздействием водной среды поверхность частиц шлифуется, что значительно ухудшает сцепляемость с остальными компонентами раствора.

Однако промывая карьерный не всегда можно в полном объеме удалить глину. Поэтому при приготовлении бетонной смеси предпочтительно использовать речной песок. Он уже промыт. Частицы приблизительно одинакового размера. В нем нет глины, которая значительно снижает прочностные характеристики приготавливаемого раствора.

Критерии выбора

Таким образом, выбирая песок необходимо ориентироваться на:

  • вид;
  • тип;
  • стоимость – речной и морской обойдутся дороже, чем карьерный.

Место добычи

Место добычи оказывает существенное влияние на состав и свойства материала. Принято выделять речной, карьерный, морской и кварцевый. Добывают песок открытым способом.

Карьерный

В карьерном встречаются примеси глины и камни, поэтому его можно использовать исключительно в качестве подсыпки под фундаменты или бетонные стяжки. При приготовлении бетона карьерный песок может использоваться только после промывки водой, выполняемой в месте добычи. При выполнении такой операции удаляется глина и пылевидные частицы.

Речной

Речной песок изначально уже не содержит глину. В нем может присутствовать минимум камней. Активно используется при выполнении строительных работ, позволяя получать более качественный раствор. Отличается способностью естественного выпадения в осадок, поэтому при приготовлении раствора его необходимо постоянно перемешивать.

Стоит учитывать, что стоимость речного несколько выше, чем карьерного материала. При выборе следует проанализировать, что лучше: снижение стоимости изготовления бетонной конструкции или обеспечение достаточной прочности.

Морской и кварцевый

Морской по своим характеристикам близок к речному. Отличается чистотой и однородностью гранулометрического состава. Из-за возможного содержания ракушек может потребовать дополнительной очистки.

Кварцевый является результатом механического дробления пород, содержащих кварц. Однородный, чистый и химически инертный. Получают искусственным путем.

Адгезия цементных растворов

Несмотря на хорошую адгезию цемента к минеральным основаниям, в последние годы на строительных рынках активно пропагандируются грунты глубокого проникновения и так
называемый «бетонконтакт». На самом же деле толк от них стремится к нулю.

Грунтовки глубокого проникновения бесполезны и даже вредны по той причине, что могут окончательно закупорить поры в слабовпитывающих основаниях (например гладкий бетон).
А пористость основания нужна для хорошего закрепления массы раствора: частицы проникают в поры и цепляют основной слой за основание. При высоком водопоглощении основа хорошо увлажняется — так решается проблема быстрого пересыхания.

Некоторые сомнения может вызывать «бетонконтакт» — он создаёт шероховатую поверхность, при этом сам хорошо прилипает к гладкому бетону. Так и напрашивается мнение —
от него будет толк! На самом деле не все виды «бетонконтактов» способны выдержать щелочную среду цементных составов — они попросту в них растворяются. Более того — сам цемент имеет достаточную адгезию к гладким бетонам, главное создать для этого благоприятные условия.

Существует два основных приёма для улучшения адгезии цементных растворов к минеральным основаниям: адгезионный слой и набрызг.

Адгезионный слой представляет из себя более жидкий, тонкий слой того же раствора, который наносится на основание. Жидкая смесь хорошо проникает в поры основания и
обеспечивает хорошее сцепление с основным слоем. Основной слой укладывается на НЕсхватившийся адгезионный для образования единого монолита. Данный приём больше
подходит для горизонтальных поверхностей, когда сверху располагается основная масса. На вертикальных поверхностях велика вероятность оплываний, хотя всё зависит
от конкретной ситуации.

Пример использования адгезионного слоя — укладка полусухой стяжки без разделения с основанием. Полусухая смесь основного слоя укладывается на жидкий слой в 1-3 мм.,
таким образом слишком сухая смесь имеет возможность «приклеиться» к основанию.

Набрызг используется при штукатурке — жидкий раствор набрызгивается на увлажнённое основание при помощи веника или кисти, образовывая множество выступающих
комочков. Благодаря жидкой консистенции, смесь хорошо проникает в поры и имеет отличное сцепление с основой. Отличие от адгезионного слоя еще заключается в том,
что нанесение основного слоя производится после схватывания набрызга.

Более современным вариантом набрызга и адгезионного слоя является плиточный клей, нанесённый на основание гребенчатым шпателем. Благодаря химическим добавкам,
плиточный клей имеет немногим большую адгезию и им удобнее работать. Соответственно адгезионный слой предполагает нанесение основной массы сразу после нанесения
клея, при аналогии с набрызгом нужно дождаться схватывания клея. При работе с набрызгом нужно помнить, что марочная прочность наносимого основного слоя должна быть
меньше, чем у клея.

Для достижения хорошего результата также рекомендуется на гладких основания делать насечки топором — этот вариант можно использовать совместно с вышеописанными.

Для формирования адгезионного слоя и набрызга можно использовать улучшающие добавки — клей ПВА улучшит их характеристики. Существуют и готовые добавки для этих
целей, например Ceresit СС 81.

Павел Шепелев
ШколаПола.ру