Технология механизированной стяжки пола и необходимое оборудование

Содержание
  1. Преимущества и минусы механизированной стяжки пола
  2. Расчёт количества материала и пропорции
  3. Сферы применения механизированной стяжки
  4. Эксплуатируемое жилье
  5. Новостройки
  6. Объекты частной застройки
  7. Деревянные и каркасные здания
  8. Гаражи
  9. Плюсы и минусы
  10. Сухой стяжки
  11. Полусухой
  12. «Мокрая» стяжка
  13. Цена полусухой стяжки
  14. Раздел по теме: Инструкции по устройству пола
  15. Преимущества
  16. Этапы обустройства механизированного типа
  17. Этапы механизированной стяжки пола
  18. Подготовительный
  19. Гидроизоляция, утепление и снижение уровня шума
  20. Установка маяков
  21. Приготовление, подача и выравнивание смеси
  22. Механическая шлифовка и резка швов
  23. Защита от преждевременного высыхания
  24. Особенности и преимущества механизированной стяжки
  25. Рекомендации
  26. Преимущества и недостатки
  27. Приготовление полусухой смеси
  28. Актуальность метода
  29. Особенности полусухой стяжки, ее плюсы и минусы

Преимущества и минусы механизированной стяжки пола

Механизированная стяжка имеет ряд достоинств:

  1. Этот способ стяжки создает идеально ровную поверхность, на которую можно укладывать любые напольные покрытия, даже самые капризные. Повторного выравнивания не потребуется, потому что стяжку пола механизированным способом проводят с помощью затирочных машин.
  2. Для механизированной стяжки готовится раствор, в который добавляется мало воды. Поэтому и затвердевает он быстро. Через 12 часов он уже выдерживает вес человеческого тела, а спустя 94 часов можно начинать строительные работы.
  3. При таком виде стяжки добавляется фиброволокно, чтобы раствор стал более качественным. Фиброволокно помогает сделать основание более прочным, предотвращает появление микротрещин и уменьшает конечную массу стяжки.  Такой вариант подходит для домов с непрочным фундаментом. Фиброволокно повышает долговечность стяжки, ее устойчивость к истиранию. Оно представляет собой волокнистую структуру, похожую на вату. Стоит фиброволокно недорого. Добавлять в рабочую смесь ее обязательно.
  4. Доступность механизированной стяжки состоит в том, что материалы для бетонной смеси есть везде: песок, цемент, фиброволокно. Стоимость их небольшая.
  5. Раствор для механизированной стяжки замешивается быстро на месте, где проводятся строительные работы. Раствор готовится на улице, поэтому в помещении не будет пыли и грязи от цемента и песка, брызг от раствора на стенах.
  6. Высокая скорость выполнения-важный плюс механизированной стяжки. За 1 день бригада строителей может нанести на пол стяжку площадью 250 квадратных метров. При ручном способе и мокрой стяжке понадобится 5-7 дней.
  7. Автоматизация стяжки снижает трудоемкость работ. Замес, транспортировка и выравнивание поверхности проводятся с помощью машин.
  8. Отсутствие протечек на нижние этажи. Так как в раствор добавляется мало воды, то риск протекания на соседей минимален.

К минусам машинной стяжки можно отнести:

  • Использование дорогостоящей техники. Технология выравнивания основания такова, что без специальной техники не обойтись.
  • Если помещение небольшое, то применять механизированную стяжку невыгодно. Купить или арендовать специализированную технику для укладки стяжки и проведения разовых работ на небольшой территории—дорогое удовольствие.
  • Выполнить стяжку с помощью техники самостоятельно вряд ли удастся, потому что нет опыта обращения с ней. Поэтому необходим вызов специалиста.
  • Строительные организации принимают заказ на стяжку механизированным способом не у всех. Они не обслуживают квартиры площадью менее 100 квадратных метров. Поэтому нужно договариваться с соседями о проведении совместных работ, а это очень трудно.
  • Стоимость работ по механизированной стяжке высока, потому что требуется специальная техника.

Расчёт количества материала и пропорции

В строительстве используют 2 вида смесей: обычные и готовые. Обычный раствор применяют для выравнивания не только пола, но и для выравнивания стен. Самый простой стандартный раствор самовыравнивающеся стяжки для пола готовят с применением цемента марки М300 и чистого песка, который имеет среднезернистую фракцию. Третьим компонентом является вода.

Все компоненты смешивают следующим образом: берут 1 часть цемента и добавляют 1, 5 – 3 части среднезернистого песка. А вот количество воды рассчитывают исходя из того, сколько килограмм цемента было взято. На 1 кг цемента берут 0, 5 л воды.

Сейчас на строительном рынке существует масса модификаторов и наполнителей, которые добавляют в песчано-цементную смесь. Для чего это делают? Для увеличения морозостойкости уменьшения времени для затвердевания, а также уменьшения вероятности появления трещин и расслойки.

Обычные растворы, как и засыпка для сухого пола, продаются на строительных рынках. Их использование приведет к уменьшению затрат времени на ремонт. В таких смесях идеально подобраны все составляющие и в идеальных соотношениях. Каждый вид производитель выпускает для того или иного типа соединения с полом.

На видео – расход пцс на 1 м2 стяжки:

Вес зависит от пропорции тех компонентов, которые входят в состав: от количества воды, от мощности стяжки и от марки используемого цемента. Максимальная толщина стяжки обычно не превышает 7 см, иначе придется укреплять фундамент дома, чтобы он смог выдержать столь большую нагрузку. В связи с тем, какой будет толщина слоя, выбирают тип связки:

  • стяжка будет связана с черновым основанием и со стенами;
  • не будет связываться ни с какими конструкциями;
  • применяется изоляционная прослойка, в результате она будет представлять собой плавающую прослойку.

Сферы применения механизированной стяжки

Получение идеально ровной плоскости с помощью специальных механизмов может применяться практически на любых объектах. Эта технология получила распространение в жилых домах вторичного фонда, новостройках, загородном жилье, на коммерческих, общественных и промышленных объектах.

Эксплуатируемое жилье

Ремонт квартир вторичного жилого фонда с устройством стяжки обычно выполняется после покупки недвижимости или ее большого физического износа. Важная особенность выполнения работ в таких зданиях заключается в необходимости удаления изношенных напольных покрытий и старого выравнивающего слоя. Это может занять дополнительное время и повлечь за собой дополнительные расходы, связанные с утилизацией строительных отходов.

Новостройки


Рис. 7. Механизированная стяжка в новостройке на теплый пол и под ламинат Значительная часть новых жилых зданий продается без внутренней отделки, и владельцы квартир вынуждены самостоятельно решать все вопросы по проведению ремонта. Механизированная стяжка в новостройках позволит сократить время проведения ремонта и обеспечит высокое качество.

Заказывая наши услуги, следует учитывать, что больше площадь квартиры или дома, тем дешевле получится отделка. Поэтому владельцам недвижимости в новостройках будет выгоднее объединиться с соседями и обратиться за предоставлением услуг совместно с ними. Наиболее приемлемые цены начинаются с общей площади от 80 м2 и более.

Объекты частной застройки

Технология механизированной стяжки пола позволяет выполнять выравнивание в помещениях сложной конфигурации, которые можно увидеть в домах индивидуальной постройки. Традиционная ручная заливка раствора займет довольно много времени, и в этом случае применение машин и механизмов будет лучшим вариантом.

Деревянные и каркасные здания


Рис. 8. Схема устройства стяжки под плитку в деревянном строении Конструктивная особенность этих домов заключается в применении облегченных сборных перекрытий, которые не рассчитаны тяжелого цементного слоя. В этом случае в качестве наполнителя в замес добавляют легкий керамзит или пенопластовые шарики. Такой материал имеет меньшую плотность и может быть уложен на деревянное перекрытие.

Гаражи

Гаражный пол подвержен значительным весовым нагрузкам от колес автомобиля, и устройство выравнивающего слоя должно исключить вероятность появления трещин и разрушения. Специфическая особенность устройства полов в гараже заключается в отсутствие твердого основания. Поэтому раствор приходится настилать на песчано-гравийную подушку с обязательным применением арматурной сетки.

Плюсы и минусы

У каждого вида стяжки есть свои преимущества и недостатки. Их выявление позволяет сделать первые выводы: что лучше — полусухая стяжка пола или обычная.

Сухой стяжки

В технологии сухой стяжки домашним мастерам и специалистам нравятся следующие моменты:

  • работы по укладке можно проводить при любой температуре зимой и летом;
  • нет необходимости задействовать малую механизацию;
  • простая технология отсыпки;
  • незначительная нагрузка на перекрытие, но только при условии небольшой толщины слоя;
  • отсутствуют даже минимальные риски протечки воды вниз;
  • настилать пол можно сразу же — не нужно ждать окончания процесса гидратации;
  • стяжка становится хорошим утеплителем, правда, при слое засыпки не менее 5 см;
  • гранулы керамзита хорошо гасят звуковые волны. Поэтому проводить дополнительно звукоизоляционные работы нет необходимости.

Среди слабостей:

  • есть ограничения по применению во влажных помещениях: ванная, душевая, цокольный этаж, подвал из-за повышенной гигроскопичности гранул;
  • повышенные требования к проводимым гидроизоляционным работам;
  • большая толщина полового пирога: к слою керамзита, а это не менее 4 см, добавляются гидроизоляция, настил и сам пол;
  • низкая стойкость к динамически нагрузкам (ударам) и вибрации;
  • значительная стоимость материалов;
  • непригодность к гибким материалам напольного покрытия.

Полусухой

Есть свои плюсы и у полусухой технологии:

  • после окончания гидратации поверхность стяжки гладкая, благодаря затирке;
  • возможность ходить по стяжке сразу после ее заливки — одна из важных особенностей технологии полусухого метода;
  • хорошие показатели прочности и твердости;
  • отсутствует усадка;
  • вода не может протечь вниз — лишней влаги просто нет;
  • технология относится к чистой — следы грязи на полу и стенах отсутствуют;
  • высокая скорость выполнения работ;
  • работы по монтажу напольного покрытия можно выполнять уже через 72 часа;
  • нет ограничений по основанию пола — может быть бетонное перекрытие, грунт или деревянный черный пол;
  • в слое стяжки можно прятать коммуникации;
  • совместима с «теплым полом».

Сдерживает распространение метода несколько существенных недостатков:

  • для проведения работ желательно нанимать профессиональных строителей, т. к. отсутствие опыта, малой механизации и помощников может обернуться проблемами. Если бетономешалку и затирочную машину (малая механизация) можно еще заменить, на ручную работу, то остальные условия являются обязательными;
  • малейшая ошибка в количестве воды в любую сторону отрицательно сказывается на снижении прочности — в обоих случаях нарушается процесс получения цементного камня;
  • непрерывность технологического процесса — завершить работы на следующий день, как в мокрой стяжке, не получится, так же, как и остановить работы на обед;
  • уменьшается высота помещения;
  • жесткие требования к песку: нужен просеянный карьерный.

«Мокрая» стяжка

У «мокрой» технологии выравнивания основания пола есть свои преимущества:

  • высокие прочность и твердость стяжки;
  • стойкость к различным вибрациям;
  • нет ограничений в области применения;
  • минимально крадет объем помещения;
  • доступная для выполнения своими силами технология;
  • долговечность — срок службы исчисляется несколькими десятками лет при соблюдении технологии;
  • дешевые компоненты ЦПС создают незначительную нагрузку на семейный бюджет;
  • можно изменять марку бетона путем уменьшения или увеличения количества цемента в растворе.

Минусы:

  • большой срок гидратации — набор прочности до 70% достигается за неделю, для полного схватывания нужны 28-30 дней;
  • значительный удельный вес — 1800 кг/м3;
  • усадка и растрескивание поверхности при высыхании;
  • наличие несвязанной воды, которая, во-первых, может протечь вниз, во-вторых, оставляет в бетоне каверны (полости) при испарении, снижающие прочностные характеристики стяжки;
  • сопутствующая работам грязь;
  • необходимость дорабатывать залитый бетон для получения гладкой поверхности.

Приведенных данных недостаточно для однозначной оценки каждого метода выравнивания основания пола. Поэтому проведем сравнительный анализ.

Цена полусухой стяжки

Обычно, цена полусухой стяжки с материалом составляет 20 У.Е. за метр. Максимальная высотность, обычно, 16 этажей. Производительность 180-200 метров за рабочий день.

Раздел по теме: Инструкции по устройству пола

  • Инструкция по устройству полусухой стяжки пола с фиброволокном (фибра)
  • Инструкция по нанесению полимерного наливного пола
  • Инструкция по укладке ламината
  • Как подготовить основание для стяжки
  • Как правильно сделать цементно-песчанную стяжку
  • Как сделать стяжку
  • Как устроить цементно-полимерные полы
  • Монтаж электрического теплого на деревянный пол
  • Полы в бане своими руками

Преимущества

Стяжка пола машинным способом с использованием современного высокотехнологичного оборудования обладает целым рядом неоспоримых преимуществ:

  1. При механизированном способе обустройства стяжки получается идеально ровная поверхность, на которую можно укладывать любое финишное напольное покрытие.
  2. Растворы, применяемые при таком методе, содержат значительно меньше воды, чем смеси для классической стяжки пола. Сроки высыхания и отвердения поверхности многократно уменьшаются: уже через пару часов можно ходить по поверхности в специальной обуви и производить затирку. Через 1 день стяжка выдерживает вес взрослого человека (без специальной обуви). По истечении 4÷5 дней разрешается укладка линолеума или плитки, а через одну-две недели поверхность стяжки готова для укладки любого покрытия, включая паркет, ламинат и паркетную доску.
  3. Отсутствие длительных технологических перерывов в процессе работы значительно уменьшает общее время обустройства пола.
  4. Небольшое количество воды и армирующие полипропиленовые волокна, входящие в состав смеси, сводят риск образования трещин при высыхании к минимуму (даже при нанесении толстого слоя).
  5. Работы производятся быстро и с высокой производительностью за счет использования специального оборудования: за одну рабочую смену пять человек заливают стяжку в помещении площадью до 250 м².
  6. Нет необходимости нанесения финишного выравнивающего слоя, так как на последнем этапе работ применяют специальные дисковые шлифовальные машины.
  7. Отсутствие пыли (цементной и песчаной), так как раствор готовят вне помещения и подают его туда при помощи шлангов (независимо от того, на каком этаже оно расположено).
  8. Полусухая консистенция раствора предохраняет от того, что вода через перекрытия попадет на нижние этажи.
  9. Сроки эксплуатации стяжек, выполненных таким способом, значительно больше, чем у обычных заливок.
  10. Возможность быстрого выполнения больших объемов работ без снижения качественных показателей.

Этапы обустройства механизированного типа

Комплекс процедур в рамках данного процесса состоит из таких обязательных операций:

  • выполнение общих подготовительных работ: демонтаж прежнего покрытия, заделка крупных дефектов — выбоин, больших трещин и вывоз мусора;
  • подготовительные работы для ПСП: обеспыливание, очистка поверхности, грунтовка для обеспечения адгезии, укладка изоляционных материалов: влаго-, тепло- и звукозащита;
  • установка демпферной ленты по общему периметру комнаты, с целью образования компенсационного шва, чтобы нейтрализовать возможные деформаций естественного характера при расширении/сокращении конструкции пола;
  • вынос отметок пола в чистоте и «0»-уровня;
  • установка маячков;
  • подготовка рабочей смеси и подача ее пневмонагнетателем в рабочую зону;
  • распространение смеси по общей поверхности с трамбовкой виброрейкой;
  • выполнение окончательной обработки с операциями по уплотнению, устранению пустот и шлифовкой, с применением шлифмашинки дискового типа;
  • выполнение усадочных швов по проектной схеме.

Проектом строительства могут быть определены дополнительные работы, например, по усиленному армированию сеткой или укладке теплопередающих систем в конструкцию «теплый пол».

Этапы механизированной стяжки пола

Поскольку механизированная стяжка требует наличия специальных машин и механизмов, то делать ее могут только строительные компании, имеющие необходимое оборудование и оснастку. Процесс выравнивания выполняется в несколько этапов:

Подготовительный

Сначала из помещения удаляют все посторонние предметы, мусор и имеющийся налет пыли. Обнаруженные дефекты заделывают шпатлевкой или раствором. После этого на перекрытие наносится двумя слоя глубоко проникающего грунта для улучшения сцепления и закрепления.

В нижней части стен и колонн закрепляется демпферная лента из вспененного полиэтилена, покрытая с одной стороны полимерной пленкой. Верхний край ленты должен быть на 3-4 см выше ожидаемого уровня поверхности напольного покрытия.

Гидроизоляция, утепление и снижение уровня шума

После этого основание покрывается полиэтиленовой пленкой, которая будет использоваться в качестве гидроизоляционного слоя, а так же предотвратит неравномерное высыхание раствора. Эффективную защиту от шума можно обеспечить, уложив на поверх пленки фольгированный пенополистирол толщиной 7-8 мм.

Утепление обычно выполняют в квартирах первого этажа, частных домах при отсутствии подвала и монтаже теплого пола. Для этого используют маты из базальтовых волокон или плиты из экструзионного пенополистирола. Дополнительно оба утеплителя способны обеспечить хороший уровень защиты от постороннего шума.

Установка маяков

При помощи точного лазерного уровня определяется самая высокая точка в помещении. К отметке определенного нулевого уровня прибавляют 40-50 мм и получают нужную горизонталь, которая будет соответствовать поверхности механизированной стяжки.

По отмеченной высоте устанавливают маяки – ровные металлические профили, которые будут служить ориентиром при выравнивании раствора по высоте. Два маяка должны находиться вдоль двух наиболее длинных стен, а остальные заполнять пространство между ними. Расстояние между профильными рейками принимается меньше, чем длина имеющегося правила на 20-25 см.

Приготовление, подача и выравнивание смеси


Рис. 5. Подача раствора в помещение Замешивание происходит в миксере пневмонагнетателя, который установлен на улице возле здания, а рукав подают через окно или двери подъезда. Наличие воды в составе не позволяет выполнять работы на открытом воздухе при отрицательной температуре. Поэтому для организации производства в зимнее время над механизмом и местом складирования материалов обустраивается теплица из полиэтиленовой пленки, натянутой на каркас.

При стяжке пола механизированным способом загрузка составляющих компонентов в миксер осуществляется в следующем порядке:

  • песок и полимерные волокна;
  • цемент;
  • вода с пластификатором.

После закладки компонентов перемешивание продолжается 3-4 минуты. Потом готовый раствор под давлением воздуха подается по рукаву высокого давления к месту выполнения работ. Выдача смеси для механизированной стяжки осуществляется при помощи специального рычажного гасителя, установленного на конце шланга.

Раствор подают в пространство между соседними маяками и разравнивают его вручную правилом или с применением виброрейки. Инструмент протягивается с опорой на поверхность маяков и оставляет после прохода относительно ровную горизонтальную плоскость.

Механическая шлифовка и резка швов


Рис. 6. Механическая шлифовка и резка швов Через 2-3 часа после выравнивания, поверхность затирают и шлифуют с помощью специального дискового механизма. Во время этого процесса происходит устранение всех небольших ямок и бугорков, превращая стяжку в идеально ровную поверхность. Еще через 2-3 часа после затирки производится нарезка швов для компенсации тепловых расширений. Для этого используют специальный режущий инструмент – фугель, оснащенный мощным зубчатым диском.

Резка выполняется на глубину 15-20 мм при ширине реза 5-7 мм. Вариант разметки положения швов должен быть представлен в проектной документации. Если такой чертеж отсутствует, то швы устраивают в дверях и возле колонн. Возле стен уже уложена демпферная лента. В больших помещениях полы размечают на квадраты площадью около 20 м2.

Защита от преждевременного высыхания

В случае наличия сухого воздуха, высокой температуры или интенсивных сквозняков уложенный материал накрывают полиэтиленовой пленкой, чтобы остановить процесс принудительного испарения влаги. При этом перед размещением пленки пол нужно немного увлажнить.

Полный набор прочности цементный раствор набирает за 28 дней. Однако в случае применения полусухой смеси к размещению напольных покрытий можно приступать намного раньше.

Особенности и преимущества механизированной стяжки

Проверка горизонтальности

Когда дело касается заливки стяжки в разных помещениях, приходится учитывать толщину отделочного покрытия, которое будет использовано в этих комнатах. То есть пол во всей квартире или в доме должен быть одного уровня без перепадов. Именно толщина отделки будет учитываться при выборе размера стяжки. Чем толще отделка, тем тоньше стяжка.

Машинная стяжка для пола обладает достаточно широким рядом достоинств:

Специализированная техника

  • Быстрый набор марочной прочности, что сильно сокращает производство общих ремонтных работ. Это связано с технологией смешивания компонентов, где применяется небольшое количество воды, чем обеспечивается эффективная гидратация цемента.
  • После механизированной стяжки поверхность пола становится идеально ровной, что позволяет без дополнительных операций проводить его отделку, используя различные напольные покрытия. Это достигается наличием в комплекте оборудования таких узлов, как автоматический укладчик стяжки.
  • Быстрота строительного процесса. Бригада из нескольких человек может за одну смену залить этим способом площадь в 250 квадратных метров.
  • Удобство использования установки в многоэтажном строительстве. Отпадает необходимость использования различных подъемно-транспортных механизмов, потому что готовый раствор подается при помощи шлангов и давления внутри системы.
  • Есть возможность этим способом соорудить напольное основание под любым углом. Качество от этого не пострадает. Отсутствие усадки материала, трещин и пустот в теле стяжки, а также полное отсутствие цементной пыли.

Рекомендации

Монтаж стяжки с помощью механических систем требует соблюдения нескольких основных правил:

  • Чтобы снизить риск образования трещин, специалисты рекомендуют в полусухие смеси добавлять полипропиленовую фибру.
  • После укладки стяжку желательно поливать водой на протяжении 3-5 дней. Этот подход является альтернативой полиэтиленовой пленке.

  • Не допускайте образования в помещении сквозняков и повышенных температур. Это приведет к быстрому испарению влаги и образованию трещин.
  • В зимний период нужно следить за тем, чтобы верхний слой стяжки не покрылся льдом.
  • Начинать шлифовку следует в том случае, когда при давлении на поверхность ногой, раствор проседает на глубину не больше 1 мм.

Механизированная стяжка – совершенно новый подход к устройству напольных покрытий. Приведенный алгоритм действий позволяет получать прочные основания, которые легко противостоят большим нагрузкам на протяжении длительного времени.

Еще больше информации о механизированной стяжке смотрите на видео.

Преимущества и недостатки

Если говорить о положительных сторонах этого способа обустройства полов, необходимо выделить следующее:

  1. Автоматизированная стяжка позволяет обустроить идеально ровную поверхность в больших помещениях в сжатые сроки.
  2. Для устройства полов используется строительная техника, поэтому трудоемкость процесса минимальная. Также снижен риск ошибки вследствие влияния человеческого фактора.
  3. Вся площадь будет обработана в течение одного дня, поэтому высыхание пола происходит равномерно, благодаря чему покрытие набирает необходимую прочность.
  4. Метод позволяет создать уклон, что невозможно в случае с сухой стяжкой.

Полусухой способ монтажа обладает рядом неоспоримых преимуществ

Недостатки:

  • Затраты на оборудование. Механическая стяжка пола подразумевает использование специальной строительной техники, аренда которой обойдется довольно дорого. Кроме того, возможно, придется нанять работников, обслуживающих эту технику.
  • Нецелесообразность проведения работ в маленьких помещениях. Если ремонт в небольшой комнате или квартире, лучше остановить выбор на традиционных методах, требующих наличия обычного ручного инструмента.

Приготовление полусухой смеси

Вначале нужно провести расчет полусухой стяжки, после чего в необходимых количествах закупить:

  • портландцемент (лучше всего марки 400 Д20);
  • промытый карьерный или речной песок;
  • добавки, улучшающие текучесть смеси.

Рекомендуется арендовать бетономешалку, в противном случае придётся действовать по старинке, используя корыто, лопату и физический труд в большом количестве.

К компонентам для приготовления раствора есть свои требования:

  • Песок потребуется с модулем крупности до 2,5. В песке должно быть не больше 3% тонкодисперсных глинистых включений, полностью отсутствовать любые случайные растительные остатки и прожилки торфа. Влажность допускается естественная, которая может на практике колебаться в широком диапазоне, поэтому количество добавляемой в смесь воды может быть разным.
  • Покупать цемент нужно с неистёкшим сроком годности и в неповреждённой заводской упаковке. Если будет использоваться портландцемент 400 Д20, то получится раствор, соответствующий марке цемента М200, а в случае исходного портландцемента 500 Д20 получится цементная смесь М350, которую можно использовать в местах со сложными условиями эксплуатации.
  • Нельзя брать воду из непроверенных водоёмов, поскольку она может оказаться загрязнённой биологическими или техническими отходами. Зато вполне подойдёт водопроводная вода.

Пропорции сухой смеси: 3 части песка х 1 часть цемента х часть воды в необходимом для данного случая количестве.

  1. В середине ёмкости для приготовления смеси нужно устроить горку, насыпая порциями по 3 лопаты песка и по 1 лопате цемента в необходимом количестве.
  2. Затем все компоненты всухую перемешать, после чего начинать медленно приливать туда воду с добавленным туда фиброволокном.
  3. Полусухая цементно-песчаная стяжка должна разбавляться водой до консистенции супеси – наподобие глинистого песка, слипающегося в комок, но при сжимании которого не выделяется влага, а сам комок сохраняет приданную ему форму.
  1. Поскольку влажность исходного песка может быть разной, то воду приходится добавлять «на глазок», что часто заканчивается переливом. Если из комка полусухого раствора начинает сочиться влага, то нужно добавить в смесь сухих компонентов в тех же пропорциях.
  2. Фибру из полипропилена нужно добавлять в каждое ведро с водой, чтобы она легче расходилась по смеси. В каждое ведро добавляется примерно 80 г фибры, но на маркировке производителя указывается, сколько нужно добавлять фиброволокон на кубометр смеси.
  3. Если используется пневматическая машина для полусухой стяжки, то с её помощью следует единовременно приготовить такое количество полусухой смеси, которого хватило бы на всю толщину стяжки. Если смесь приготавливается вручную, то её нужно выкладывать слоями: вначале нижнюю часть с последующей трамбовкой, затем верхнюю, которая выравнивается правилом и одновременно шлифуется.

Раствор начинает терять необходимые для выравнивающей массы свойства через час или даже раньше, поэтому нужно заранее распланировать все операции и заниматься стяжкой ускоренными темпами.

  1. Некоторые умельцы рекомендуют начинать укладку раствора с периферии, но такой вариант возможен, если затем общий выравнивающий слой можно будет нанести не дольше чем за час. Если же для этого потребуется больше времени, то уложенная смесь покроется затвердевшей коркой, в результате получится лишний шов, который откроет путь для проникновения холода.

Актуальность метода

Механизированная полусухая стяжка пола применяется для обустройства напольных поверхностей в гаражах, складских помещениях или зданиях с повышенной пешей нагрузкой. То есть там, где требуется не только выравнивание, но и упрочнение покрытия. Она также подходит и для жилых комнат, где планируется укладка паркета или ламината, которые требуют идеально ровного основания.

Метод актуален и в тех случаях, когда сроки строительства сжаты. Дело в том, что для приготовления смеси используется минимальное количество воды, поэтому полы очень быстро высыхают и набирают прочность. С помощью такой технологии можно скрыть в полу инженерные коммуникации.

Полусухая механическая стяжка особенно актуальна на больших площадях

Особенности полусухой стяжки, ее плюсы и минусы

Теоретические изыскания начались с элементарного: попытаться разобраться, что из себя представляет полусухая стяжка. Стяжка — понятно. Это прочный, ровный слой между основанием пола и финишным покрытием. А вот почему полусухая? Википедия в помощь. И здесь меня ждал первый сюрприз. В энциклопедии говорится, что полусухая стяжка представляет собой комбинацию сухой и мокрой стяжки. Нижний слой — керамзит, верхний — ЦПР (бетон). Приехали.

Кое-какие объяснения дали статьи на строительных сайтах. Но там иногда пишут такое, что не знаешь, смеяться или плакать. Поэтому полного доверия нет. Тем более, что на форумах часть посетителей утверждает, что такая технология в принципе невозможна. Ссылаются при этом на исследования влияния количества воды на прочность бетона. По их мнению: при недостатке влаги процесс формирования цементного камня (по научному — гидратация) остановится на половине пути.

Пришлось искать другие источники. В результате выяснилось следующее. Ученые и практики даже мысли не допускали, что ЦПС при маленьком количестве воды может превратиться в камень

А вот в бывшей Югославии обратили внимание, что практически сухая цементная смесь превращается в твердый материал, похожий на бетон

Начали экспериментировать. В результате появилась новая технология, названная полусухой. Ученый люд уточнил: полусухая несвязанная цементно-песчаная стяжка. Ее отличие от «мокрой» в количестве воды: меньше в три раза по сравнению с классикой. И все.

Павел Шепелев
ШколаПола.ру